ASTM D5185 Multielement By ICP

KN-5185 ICP cho dầu bôi trơn đã qua sử dụng

Tổng quat

Trong quá trình làm việc và sản xuất hàng ngày, một số linh kiện đặc biệt thường được bảo vệ, vì vậy cần phải thường xuyên theo dõi sự tích tụ của các hạt mài mòn trên các linh kiện này, trong đó thường là phân tích các nguyên tố kim loại trong dầu, dựa trên thành phần kim loại Và tốc độ tích tụ trong dầu có thể xác định chính xác chu kỳ hỏng hóc của các bộ phận máy móc. Ngoài ra, dầu bôi trơn cũng cần theo dõi các thành phần nhiễm bẩn ngoại lai của nó (chẳng hạn như các phần tử kim loại do bụi bẩn mang vào). Xác định hàm lượng kim loại mòn trong chất bôi trơn có thể hiểu chính xác trạng thái hoạt động và hiệu suất của thiết bị. Kim loại có trong dầu thể hiện mức độ mài mòn nghiêm trọng của các bộ phận, điều này rất quan trọng đối với việc bảo dưỡng thiết bị và đánh giá hiệu suất làm việc.

Talbe1. Các thông số kỹ thuật chính của KN-5185

Phần kiểm tra

Yếu tố mài mòn trong dầu bôi trơn

1.1.1 Chất pha loãng chuyên dụng CONOSTAN cho ICP

1.1.2 Pipet ， 0-5ml

1.1.3 Cân điện tử, 0,0001

1.2 Yêu cầu về điều kiện làm việc

Máy phát tần số cao: 27,12MHz, ngọn đuốc thạch anh 0,7mm với kênh trung tâm, công suất tần số cao 1200W, dòng khí plasma 15L / phút, dòng khí phụ 0,99L / phút, dòng khí mang 0,35L / phút, tốc độ dòng oxy 50ml / phút, Nhiệt độ của buồng nguyên tử hóa là -20 ° C, và tốc độ của bơm nhu động là 3ml / phút.

1.3 Phương pháp kiểm tra

Sau khi thiết bị được tự động đánh lửa và các thông số được thiết lập theo hoạt động

điều kiện của thiết bị, chất pha loãng được hút trực tiếp vào buồng sương thông qua máy phun sương và đi vào plasma. Sau khi thiết bị ổn định, đo dung dịch trắng, dung dịch chuẩn và dung dịch mẫu đã pha loãng tại một thời điểm. Nội dung của từng nguyên tố trong mẫu cuối cùng có thể được lấy trực tiếp. Mối quan hệ tuyến tính của các yếu tố được xác định theo phương pháp thực nghiệm. Đồng thời, dung dịch trắng được đo 10 lần cho mỗi nguyên tố. Độ lệch chuẩn của giá trị đo được chia cho độ dốc của đường cong làm giới hạn phát hiện của phương pháp. Như có thể thấy từ bảng dưới đây, hệ số phù hợp của đường cong làm việc phần tử cao hơn 0,999, cho thấy rằng tuyến tính

mối quan hệ tốt trong phạm vi tuyến tính của đường cong làm việc. Bởi vì các thông số làm việc của thiết bị được tối ưu hóa, các điều kiện thử nghiệm của các phần tử được tối ưu hóa để cải thiện độ chính xác của kết quả thử nghiệm.

Độ lặp lại ICP của 16 phần tử trong chất bôi trơn

Kết quả GBW (E) 130129-Chất bôi trơn phân tích quang phổ hàm lượng kim loại Vật liệu chuẩn (mg / kg)

Kết quả của GBW (E) 130132-Chất bôi trơn phân tích quang phổ hàm lượng kim loại Vật liệu tham khảo (mg / kg)

Tiêu chuẩn áp dụng: Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D5185 để xác định đa gia tốc của dầu bôi trơn và dầu gốc đã qua sử dụng và chưa sử dụng bằng phép đo phổ phát xạ nguyên tử Plasma ghép nối cảm ứng (ICP-AES)

Sự kết luận

Phương pháp ICP được sử dụng để xác định trực tiếp 16 loại yếu tố mài mòn trong dầu bôi trơn. Phương pháp phân hủy tương đối có độ chính xác cao hơn và khả năng tái tạo tốt hơn. KN-5185 có đặc điểm là giá thành rẻ, tốc độ nhanh và độ chính xác cao. Việc xác định 16 loại nguyên tố hao mòn trong dầu bôi trơn hoàn toàn có thể đáp ứng được nhu cầu trong ngành hóa dầu.