Máy kiểm tra độ mài mòn bốn bi để bàn
  • Mua Máy kiểm tra độ mài mòn bốn bi để bàn,Máy kiểm tra độ mài mòn bốn bi để bàn Giá ,Máy kiểm tra độ mài mòn bốn bi để bàn Brands,Máy kiểm tra độ mài mòn bốn bi để bàn Nhà sản xuất,Máy kiểm tra độ mài mòn bốn bi để bàn Quotes,Máy kiểm tra độ mài mòn bốn bi để bàn Công ty

Máy kiểm tra độ mài mòn bốn bi để bàn

Nhãn hiệu KN

nguồn gốc sản phẩm Đại Liên, Trung Quốc

Thời gian giao hàng Giao hàng ngay sau khi nhận được thanh toán.

khả năng cung cấp 30 bộ trong một tháng

Máy thử mài mòn tự động bốn bi KN-2783P được sử dụng để kiểm tra đặc tính chống mài mòn (WP) và áp suất cực cao (EP) của mỡ và dầu bôi trơn trong các ứng dụng trượt thép trên thép. Máy tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM D2783, ASTM D2266, ASTM D2596, ASTM D5183, ASTM D4172, IP 239 và ISO 20623. Máy thử sử dụng ma sát trượt, dưới áp suất tiếp xúc điểm cao, để đánh giá khả năng chịu tải của chất bôi trơn. Nó bao gồm ba chỉ số: tải trọng không kẹt tối đa PB, tải trọng thiêu kết PD và giá trị mài mòn tổng hợp ZMZ. Máy thử cũng được sử dụng cho các thử nghiệm khả năng chống mài mòn lâu dài, để đo hệ số ma sát.

Máy kiểm tra độ mài mòn bốn bi để bàn

Máy kiểm tra độ mòn tự động bốn bi KN-2783P

Tổng quan

Máy kiểm tra độ mài mòn tự động bốn bi KN-2783P được sử dụng để kiểm tra đặc tính chống mài mòn (WP) và áp suất cực cao (EP) của mỡ và dầu bôi trơn trong các ứng dụng trượt thép trên thép. Máy tuân thủ các tiêu chuẩn... ASTM D2783, ASTM D2266, ASTM D2596, ASTM D5183, ASTM D4172, IP 239 và ISO 20623Thiết bị thử nghiệm sử dụng ma sát trượt, dưới áp suất tiếp xúc điểm cao, để đánh giá khả năng chịu tải của chất bôi trơn. Nó bao gồm ba chỉ số: tải trọng không gây kẹt tối đa PB, tải trọng thiêu kết PD và giá trị mài mòn tổng hợp ZMZ. Thiết bị thử nghiệm cũng được sử dụng cho các thử nghiệm khả năng chống mài mòn lâu dài, để đo hệ số ma sát.

Thông số kỹ thuật

1. Yêu cầu về môi trường làm việc: Nhiệt độ phòng từ 10–35°C; độ ẩm tương đối không quá 80%; mức độ tiếng ồn khi vận hành ≤75 decibel.

2. Phạm vi lực thử nghiệm (N): 5-10000 N. Máy thử nghiệm áp dụng lực tải ổn định, với hoạt động xi lanh servo được điều khiển hoàn toàn bằng máy tính, đảm bảo không có va đập hoặc rung giật.

3. Phương pháp nạp liệu: Nạp liệu điện tử bằng xi lanh điện servo hoàn toàn tự động.

4. Phương pháp đọc đường kính vết xước: Đo tự động bằng kính hiển vi hoặc phần mềm (ưu tiên sử dụng hệ thống đo vết xước CCD).

5. Sai số cho phép của lực thử:

     1) Khi FS ≤4%, sai số đọc là ≤±2N và độ lặp lại của phép đo là ≤2N.

     2) Khi FN đạt 4%, sai số chỉ thị tương đối phải ≤±0,5% và độ lặp lại của chỉ thị phải ≤0,5%.

6. Duy trì lực thử: Lực thử phải được duy trì trong thời gian không dưới 24 giờ, với độ biến thiên trong khoảng thời gian này ≤±0,5%FS.

7. Sai số cho phép của lực ma sát: Sai số cho phép tối đa đối với kết quả đo lực ma sát của máy thử là ±0,5%, và sai số cho phép tối đa đối với độ lặp lại của kết quả đo là 0,5%.

8. Yêu cầu kỹ thuật đối với trục chính và thiết bị tải servo:

     1) Độ lệch tâm tròn hướng tâm của lỗ côn trục chính máy thử nghiệm là ≤0,010 mm, với tốc độ quay tối đa là 3000 vòng/phút.

     2) Đầu kẹp lò xo chứa các viên bi thép được lắp phía sau lỗ hình nón của trục chính máy thử nghiệm, với độ lệch tâm hướng tâm của các viên bi thép ≤0,015 mm.

     3) Sai số đồng trục giữa trục chính của máy thử và bể chứa dầu của bàn làm việc phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,150 mm.

     4. Sai số vuông góc giữa trục chính của máy thử và mặt phẳng ngang của bàn làm việc phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,030 mm.

9. Yêu cầu kỹ thuật đối với hệ thống đo lực thử nghiệm:

     1) Hệ thống đo lực thử nghiệm có chức năng thiết lập điểm 0;

     2) Hệ thống đo lực có độ phân giải ≤0,01 N;

     3. Ngưỡng phân biệt của hệ thống đo lực là ≤0,01%FS.

     4) Trước khi sử dụng, hãy làm nóng máy thử nghiệm trong 30 phút, đảm bảo độ lệch điểm 0 trong khoảng thời gian này là ≤±0,2%FS.

     5) Khi lực tác dụng của máy thử nhỏ hơn không, thiết bị hiển thị lực sẽ hiển thị giá trị này bằng dấu âm.

     6) Sau khi loại bỏ lực tác động, giá trị đo có thể trở về vị trí số 0, với sai số tương đối ở điểm 0 là ≤±0,1%FN.

10. Yêu cầu kỹ thuật đối với hệ thống đo ma sát:

     1) Hệ thống đo ma sát có thể có chức năng thiết lập điểm 0;

     2) Hệ thống đo lực ma sát có độ phân giải ≤1 N.

     3) Độ lệch điểm 0 của lực ma sát trong vòng 30 phút là ≤±0,2%.

     4) Khi giá trị ma sát của máy thử nhỏ hơn không, bộ chỉ thị ma sát sẽ hiển thị giá trị âm này.

     5) Sau khi loại bỏ lực ma sát, giá trị đo có thể trở về vị trí số 0, với sai số tương đối ở vạch 0 là ≤±0,1%.

11. Yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị kẹp mẫu:

     1) Trong quá trình thử nghiệm, không xảy ra hiện tượng trượt tương đối giữa lỗ hình nón của trục chính máy thử nghiệm và mâm cặp lò xo, cũng như giữa mâm cặp lò xo và các viên bi thép bên trong của nó.

     2) Trong quá trình thử nghiệm, ba quả cầu thép bên trong thùng dầu không có chuyển động tương đối hay lăn tròn.

     3) Dưới lực thử 392N hoặc 147N, sau khi vận hành với dầu bôi trơn tiêu chuẩn quy định trong 30 phút, sự khác biệt giữa đường kính trung bình của ba vết mài mòn trên các viên bi thép và đường kính trung bình của bất kỳ vết mài mòn nào trên một viên bi thép riêng lẻ phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,04 mm.

12. Yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị hiển thị thời gian:

Máy thử nghiệm được trang bị thiết bị hiển thị và điều khiển thời gian cho phép chuyển đổi giữa đơn vị hiển thị phút và giây. Thời gian được đo chính xác, với sai số tối đa cho phép là ±1/60 giá trị đo được. Khi thời gian thử nghiệm vượt quá giá trị cài đặt trước, trục chính sẽ dừng quay ngay lập tức và hiển thị thời gian thử nghiệm còn lại.

13. Yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị điều khiển và hiển thị tốc độ trục chính:

     1) Sai số tối đa cho phép của tốc độ trục chính máy thử nghiệm là ±3 vòng/phút.

     2) Máy thử nghiệm được trang bị thiết bị điều khiển và hiển thị tốc độ trục chính. Khi tốc độ trục chính đạt đến giá trị cài đặt trước, nó sẽ tự động dừng quay.

14. Yêu cầu kỹ thuật đối với bình chứa nhiên liệu và thiết bị gia nhiệt:

     1) Bồn chứa dầu và thiết bị gia nhiệt có thể duy trì tiếp xúc chặt chẽ với khả năng cách điện tuyệt vời, đảm bảo điện trở cách điện không nhỏ hơn 50 MΩ trong điều kiện hoạt động.

     2) Nhiệt độ trong bình chứa dầu tăng từ nhiệt độ phòng lên 260°C trong vòng không quá 40 phút; thời gian gia nhiệt thực tế ở -75°C không quá 10 phút và không phát hiện rò rỉ dầu trong bình.

     3) Khi nhiệt độ trong bồn chứa dầu đạt 75°C, sự thay đổi nhiệt độ trong khoảng thời gian 10 phút duy trì ở nhiệt độ không đổi phải nằm trong phạm vi ±1°C.

15. Yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị an toàn:

     1) Khi lực thử vượt quá 2% đến 10% công suất tối đa của máy thử, thiết bị an toàn sẽ ngay lập tức kích hoạt, khiến máy tự động tắt và phát ra tín hiệu báo động.

     2) Khi lực ma sát vượt quá giá trị cài đặt trước, thiết bị an toàn sẽ kích hoạt màn hình hiển thị báo động và trục chính sẽ tự động ngừng quay.

     3) Trong quá trình thiêu kết mẫu, thiết bị an toàn có thể kích hoạt ngay lập tức, khiến trục chính tự động dừng lại.

16. Yêu cầu kỹ thuật chính xác:

     1) Độ lặp lại: Tải trọng cắn tối đa không phải bằng thẻ: 15% giá trị trung bình;

          Điểm thiêu kết: Mức tăng tải đầu tiên; Chỉ số mài mòn do tải: 17% giá trị trung bình.

     2) Khả năng tái lập: Tải trọng tối đa không dùng lực kẹp: 30% giá trị trung bình;

          Điểm nung kết: Mức tăng tải đầu tiên; Chỉ số mài mòn do tải: 44% giá trị trung bình.

17. Kích thước tịnh: 800*530*1250mm

18. Cân nặng: 150kg

Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Chính sách bảo mật

close left right